由于液壓沖孔機其生產效率高，沖孔平整無毛刺，故障率低，安全性高等優點，另外，還能根據客戶需求，更換安裝不同大小精密的沖孔模具而為越來越多的五金加工企業所青睞，也在不斷取代了傳統手動機械打孔機加工設備。這類自動化方管沖孔機設備被企業廣泛應用于不銹鋼防盜網，護欄貨架，扶手，支架等產品的打孔加工。那么，液壓沖孔機的基本工作原理是什么呢？
沖孔機的工作原理是將原材料安裝在工作機具平臺上，在動力機構的驅動下，沖孔模具作用在材料上，以而完成沖孔作業。
使用油缸作為運轉的部件，使用電磁閥作為控制系統部位，裝置電機部件讓沖孔件定位的沖孔模具更加簡單。其采用氣壓或液壓控制，由油缸或氣缸驅動來定位工件位置，操作員通過觸摸屏輸入沖孔數量及調整油缸行程可得到準確定位，從而保證沖孔孔距的精度，整個過程的操作簡單快速方便。
利用350V電源來實現對電磁閥的控制，采用腳踏開關來控制電磁閥。
采用先進的安全保護技術，可以實現安全性能的大幅提升，電腦計數與程序的配合，可以實現無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產的成本，提高生產效率。
沖孔的過程，簡而言之是在接通電源后電動機運轉帶動皮帶輪運轉，再帶動第二皮帶輪傳動減速齒輪箱；再帶著偏心輪轉動，上下運動帶動傳動軸，使得沖頭在沖孔模具內對沖壓件進行沖孔，而液壓沖孔機的工作過程更加機智能化，數控化，以上便是液壓沖孔機的基本工作原理。